全球知名啤酒制造商喜力正在葡萄牙里斯本附近的Vialonga啤酒厂尝试一项前沿技术——利用巨型热电池为酿造过程提供蒸汽，以降低生产过程中的碳排放。
喜力携手美国储能技术公司Rondo Energy和葡萄牙能源企业EDP ，在该啤酒厂部署一套容量达100兆瓦时的Rondo热电池系统 。这套系统利用可再生电力将数千吨特制耐火砖加热至最高1500摄氏度 ，将电能转化为热能储存起来 。需要使用时，让空气通过高温砖块 ，即可产生高温蒸汽 ，直接替代传统化石燃料锅炉。这套系统将提供7兆瓦的蒸汽输出，并可连续24小时不间断运行 。
该项目采用“热能即服务”模式，由EDP负责在厂区内建设一座7兆瓦峰值的光伏电站 ，并结合电网长期购电协议为热电池供电 。该模式使喜力无需承担设备运营的复杂性 ，即可直接获得低碳蒸汽。系统计划于2027年4月正式投用，届时将成为全球饮料行业规模最大的热电池项目之一。
对喜力而言 ，此举旨在解决啤酒酿造中最难脱碳的环节——高温蒸汽供应 。高温蒸汽是煮沸麦芽汁 、消毒等关键步骤的必需品 ，以往多依赖天然气锅炉，碳排放量巨大 。喜力期望到2030年实现所有生产基地脱碳 ，并在2040年达成全价值链净零排放。据估算 ，该项目投用后每年可减少约6600吨二氧化碳排放 。
该项目已获得欧洲投资银行和突破能源催化剂基金的联合支持 。喜力首席供应链官Magne Setnes表示，该项目不仅有助于减少对传统能源的依赖 ，更展示了实用创新与强大合作能在整个供应链中带来切实改善。
